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苏州耐尔博士空压机械有限公司
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空压机的发展简史:70 年代末期,荷兰、英国和日本等先后开发生产制冷、空调用单螺杆压缩机,其形式有开启式和半封闭式两种。80 年代末又推进技术,发展制造出石油、化工、矿山等行业用的压缩各种气体(包括空气、易于燃易于爆及有毒气体)的单螺杆压缩机。目-界上已有英、法、美、日、荷兰等的厂商可以生产出不同规格单螺杆压缩机。1961年又研制成功了喷油螺杆制冷压缩机和螺杆工艺压缩机。
	
	
	
	往复式空压机与回转式空压机的结构特点:往复式空压机与回转式空压机同属 容积型空压机,它们都是通过气缸内的活塞作往复运动或转子作回转运动来改变工作容积,使气体体积缩小、密度增加,从而提供气体的压力。(1)往复式空压机:常见的型式有活塞式和膜片式活塞式空压机其工作原理是利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动转变为活塞的往复运动,并借助进排气阀的自动开闭运作气体的吸入、压缩和排出。其特点是:a) 适用的压力范围广,不论流量大小都能达到所需压力,目前工业应用上-压力达350mpa;b)热效率-,适应性较强,即排气量范围较广,且不受压力高低的影响;c)转速不高,机器体积大而重;d)结构复杂,易损件多,维修量大(但对维修工的技术要求相应较低);e)排气不连续,气流脉动大,运转时振动大。
	
	
	
(2)回转式空压机:常见的型式有滑片式、螺杆式、液环式和转子式,其中螺杆式应用尤为广。螺杆式空压机又分为单螺杆和双螺杆(jb/t 7662-95 标准称之为螺杆压缩机),目前双螺杆空压机在螺杆式空压机市场上占--,我们公司生产的空压机就属此类型。双螺杆空压机的工作原理是借助于两个在机壳(气缸)内的螺旋形转子,按一定的传动比(四对六或五对六)相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化,而实现气体压缩的。
	
	
	
	
	
l型空压机采用单独的注油器向缸内压油润滑,在气缸的注油孔处,一般都装有逆止阀,以防油管破l裂时发生气缸内压气反冲,并便于空压机在-机时更换注油器。对润滑油的要求:(1).在高温条件下能维持一定的粘度,以便保持一定的油膜强度;(2).有足够高的闪点温度,防止偶然产生火花引起润滑油的燃烧,闪点温度不得低于215°c;(3).要有-的抗l氧化稳定性,以降低在高温下氧化的速度,使胶质和积碳减少到至低的限度。